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        新聞中心

        打造綠色包裝、為客戶提供包裝整體解決方案

        做好這4點細節,讓瓦楞紙板跟強度不足說拜拜!

        發布時間:

        2022-04-24 11:36

        【看點】瓦楞高度不足,會直接影響紙箱的抗壓效果,甚至會引起客戶的投訴。這種時候往往會聯想到瓦楞紙板是倒愣了,這個現象和倒愣不一樣,發生點只限于在單面機上,它的出現和瓦楞輥、瓦楞紙、上膠量、車速溫度統統脫不了關系!

        一、瓦楞輥:壓力、磨損、溫度都要控制好
        (1)瓦楞輥壓力不足。在生產過程中,瓦楞輥的壓力控制是非常重要的,操作人員都知道壓力過重會引起瓦楞破裂現象,但是太輕了就會直接引起瓦楞高度不夠。因瓦楞成型過程中是要受到瓦楞輥的熱度及瓦楞輥與壓力輥的壓力才可以成型的,壓力不足就會導致瓦楞成型困難,或成型不良體現不出瓦楞的形狀,導致瓦楞高度變低。
        (2)當瓦楞輥磨損,一樣會造成瓦楞高度變低?,F在大多是碳化鎢瓦楞輥,當碳化鎢層磨損,會引起輥軸的磨損,高速生產時輥的磨損會加劇,瓦楞的高度相應被磨損掉,這樣就直接導致瓦楞高度不足。這個時候可以重新研磨瓦楞輥或選擇直接更換。
        (3)溫度不足。由于瓦楞的成型時是需要溫度的,在溫度不足時也會出現瓦楞的成型不好,不堅挺,導致抗壓的不足

        二、瓦楞紙:瓦紙過分加熱,水分流失
        瓦楞紙方面也會引起楞的高度不足,很多人可能考慮不到這點。生產過程中當瓦紙過分加熱時,會導致紙板水分流水。紙板水分流失時,紙的厚度相對會發生變化,尤其是高克重的紙張變化較明顯。因此,在生產過程中要考慮瓦楞紙的水分,保證紙板正常生產。也就是說瓦楞紙含水率過高過低都會造成紙板的抗壓的降低。紙板的厚度會直接影響紙箱空箱抗壓及紙板邊壓,所以在生產過程中應多方面考慮,采取最有效的方法來滿足客戶的需求。

        三、上膠量:上膠量大,物理性能降低
        為了防止脫膠現象,操作員會將上膠量加大,其實上膠量的加大,也就意味著造成紙板的水分的增加,由于水分的增加,也使得紙板的物理性能的下降。

        四、車速與溫度,一定控制好
        為了效率的提升,我們往往會加快紙板生產的車速,但是如果溫度不夠,而你的車速又提的很高,這就會造成膠水的糊化出現問題,同時由于車速的提升,也會造成紙板水分的蒸發的減少,這樣水分多了紙板的物理性能也就下降了,所以一定要控制好溫度與車速來保證紙板的正常生產。

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